面对煤炭市场持续低迷，晋煤集团以“稳煤质、保信誉、赢市场”为主基调，全面打响煤质保卫战。作为主力矿井的成庄矿，迅速承接企业最新调整的煤质指标，力排万难保煤质，捍卫品牌优势。
在成庄矿铁路外运线上，记者看到，一节节飞驰的车皮，不仅满载着优质的无烟煤，更满载着晋煤的信誉驶向远方。面对严峻的煤炭市场挑战，一座设计能力400万吨、改造后能力800万吨的洗选厂，如何破解千万吨生产能力下的煤质难题？
当记者走进洗选厂调度室时，连续奋战了十天之久的调度室主任任海明，正在对刚刚改造完毕后的在线灰分仪进行数据监控，以确保末煤灰分严格控制在22%以下。记者了解到，《晋煤集团关于加强后半年商品煤质量管理考核办法》下发后，任海明每天除了全盘掌控生产、洗选、外运信息，合理组织配洗外，就是奔波于厂里各环节改造现场。
任海明带着记者来到原煤车间的破碎机旁，只见工人师傅们正在对破碎机齿板进行紧张更换，任海明说：“我们通过对破碎机齿板进行更换，使齿间距变小，确保了破碎效果达到最佳工况。同时，调整破碎机工艺，由原来的正转变为反转，大大提升破碎效果，使块煤限上得到有效控制。”
在灰分、水分、硫分等商品煤指标中，块煤限上和洗末硫分是成庄矿洗选厂最难控制的两项指标。为了克服洗选厂处理能力不足致使块煤限上超标的现象，该矿努力减少井下矸石产率提升运力、加强环节控制提升筛分能力，全力确保既不制约井下生产，又能使块煤限上≦5%。同时，为了进一步加快掘进，又不因高硫掘进煤造成洗末煤硫分超标，该矿通过均衡生产、多煤仓配煤、井下破碎锤工艺改造、洗选厂破碎机工艺优化等方法，力保洗末煤硫分≦0.5。
采访中记者了解到，单纯的煤质控制并不难，难就难在如何均衡生产组织、如何权衡煤质与生产、与企业效益之间的矛盾。本着“办法总比困难多”的坚定信心，成庄矿迅速下发《成庄矿2014年煤质工作安排补充规定》，其中，对六大业务科室、综采、综掘队组都提出了煤质管理要求和指标考核，构建起了全过程的煤质管控格局。
采访当天，记者正好碰到周末还坚守在矿的成庄矿矿长王德璋，他对记者说：“面对严峻的煤炭市场形势，成庄矿坚决落实晋煤集团煤质专题会议精神，把煤质管理作为‘保市场、创效益’的重要举措。结合矿井实际，我们重新修订了煤质管理办法，重点‘抓住两个关键环节，控制好四项煤质指标’。具体地讲，就是抓住生产源头和原煤入洗两个关键环节。井下源头，紧抓大采高顶板和放顶煤放煤环节管理，控制原煤水分，实施煤岩分装分运；配洗环节，加强在线监测，优化入洗配比，对洗选系统进行优化改造，保证商品煤灰分、水分、硫分和块煤限上不超标，努力生产出适销对路、用户满意、批批合格的产品。”
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